Farklı üflemeli kalıplama yöntemleri, hammaddelerin farklılıkları, işleme gereksinimleri, çıktı ve maliyet nedeniyle farklı ürünlerin işlenmesinde farklı avantajlara sahiptir. Üflemeli kalıplama işlemine ayrıntılı olarak atıfta bulunulabilir.
Burada, üflemeli kalıplamanın özellikleri makro bir bakış açısıyla tanıtılmaktadır. İçi boş ürünlerin üflemeli kalıplanması üç ana yöntem içerir: ekstrüzyon üflemeli kalıplama: esas olarak desteklenmeyen parionların işlenmesinde kullanılır; Enjeksiyon üflemeli kalıplama: esas olarak metal çekirdek tarafından desteklenen parison işleme için kullanılır; Streç şişirme kalıplama: ekstrüzyon streç şişirme kalıplama ve enjeksiyon streç şişirme kalıplama dahil. İki eksenli yönelimli ürünleri işleyebilir, üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir ve ürün özelliklerini iyileştirebilir. Buna ek olarak, çok katmanlı şişirme kalıplama, pres şişirme kalıplama, daldırma kaplama şişirme kalıplama, köpük şişirme kalıplama, üç boyutlu şişirme kalıplama vb. Vardır. Bununla birlikte, üflemeli kalıplanmış ürünlerin% 75'i ekstrüzyon şişirme kalıplama,% 24'ü enjeksiyon üflemeli kalıplama ve% 1'i diğer şişirme kalıplama ile oluşturulur; Tüm üflemeli kalıplama ürünleri arasında,% 75'i çift eksenli çekme ürünlerine aittir. Ekstrüzyon üflemeli kalıplamanın avantajları, yüksek üretim verimliliği, düşük ekipman maliyeti ve geniş kalıp ve makine yelpazesidir. Dezavantajları yüksek atık oranı, atıkların zayıf geri kazanımı ve kullanımı, ürünlerin sınırlı kalınlık kontrolü ve hammaddelerin dağılımı ve kalıplama sonrası kırpma işleminin yapılması gerektiğidir. Enjeksiyonlu üflemeli kalıplamanın avantajı, işleme işleminde, ürünlerin duvar kalınlığını ve malzemelerin dağılımını iyi kontrol edebilen atık olmamasıdır. İnce boyunlu ürünler yüksek kalıplama hassasiyetine, pürüzsüz ürün yüzeyine sahiptir ve ekonomik olarak küçük partiler halinde üretilebilir. Dezavantajı, şekillendirme ekipmanının maliyetinin yüksek olması ve yalnızca belirli bir dereceye kadar küçük üflemeli kalıplama ürünleri için uygun olmasıdır.
İçi boş üflemeli kalıplamanın proses koşulları, üflemeli kalıbın orta kütüğünün basınçlı havasının temiz olmasını gerektirir. Enjeksiyon üflemeli kalıplamanın hava basıncı 0.55 ~ 1MPa'dır; Ekstrüzyon üfleme kalıplama basıncı 0.2L ~ 0.62mpa'dır, gerilme üfleme kalıplama basıncının genellikle 4MPa kadar yüksek olması gerekir. Plastiklerin katılaşması durumunda, düşük basınç, ürünlerin iç gerilimini düşük ve gerilme dağılımını daha homojen hale getirir ve düşük gerilim, ürünlerin gerilme, darbe, bükülme ve diğer özelliklerini iyileştirebilir.